呼市石化电气综合自动化体系对车间组织架构的选择分析

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论文字数:40000 论文编号:sb201301301543276365 日期:2013-01-31 来源:硕博论文网

第一章引言

1.1选题背景与意义
随着科技进步和管理理念的提升,企业的各个层面也要不断适应企业的发展,对于大型石化企业来说,电气系统作为其重要的辅助系统之一,同样面临这样的问题。纵观中国石油旗下的二十多家大中型石化企业的电气系统,由于它们的建设年代不同,所形成的装备水平、组织架构和管理理念均有一定的差异,这些差异最终直接或间接地影响各个石化企业电气专业的管理水平和技术水平,特别是在电气专业劳动组织架构上差异非常大。有的企业电气管理人员、技术人员、运行维护和检修人员多达几百人,管理层级多达四级或五级,而有的炼化企业的电气和运行人员只有二、三十人,多一些的有五、六十人,管理层级只有两层。呼市石化是中国石油在内蒙古的唯一一家分公司,随着内蒙古经济的快速发展,其重要性和影响力也在不断提高,目前呼市石化正在进行年500万吨/年炼油扩能改造工程,未来还将扩建到1000万吨/年炼油加工能力,以适应不断增长的市场需求,作为石化企业最重要的动力系统一""电气系统,随着呼市石化生产能力和加工水平的不断提高,它的供电能力、技术水平和管理水平也需要同步提升。
那么在目前进行的500万吨/年炼油扩能项目中,如何配置电气专业的装备水平,如何提高管理能力和技术水平,如何打造一支适合先进管理和高技术装备的高效团队,有着十分重要的现实意义。企业管理的进步,需要不断提高信息化技术和自动化技术做支撑。电气系统的自动化和信息化也是企业管理进步的重要标志,作为一家建设于上个世纪九十年代初的企业,许多旧的管理理念和方法已不能适应今天企业发展需要,我们必须研究当今国内外石化企业电气系统发展的状况,应用先进的技术和装备及管理方法,以配套一座全新的现代化石化企业。在本项目电气系统中我们将设置一套功能齐全,可靠性高,结构紧凑,操作简单的变电站综合自动化系统,以提高供电系统的自动化水平,确保供配电的安全性,可靠性,连续性,便于及时发现、分析,处理故障,提高运行和自动化调度的管理水平,并减少电气运行及管理人员。建设较早期的大中型石化企业,其电气系统的管理模式普遍较为落后,电气装备水平较低,而与之相对应的人力资源水平也较低。运行、维护和检修人员很多,每年要消耗大量的管理费和人工工资,且劳动生产率低下,各种矛盾突现,严重影响企业管理水平的提升和技术进步,在呼市石化500万/年炼油扩能改造后,随着企业生产能力不断扩大,产品不断增多的情况下,电气专业的人员在不增加甚至还要减少的情况下,怎样打造新的高效团队,怎样重新整合组织架构,是我们面临的重要课题。呼市石化,原名呼和浩特炼油厂,曾先后隶属于华北石油管理局和华北油田公司,是国家“八五”重点工程,与二连油田、阿赛输油线并称为内蒙古三项石油工程,该厂于1990年7月29日开工奠基,1992年9月29日正式投产。
集团公司重组改制后,2000年7月1日该厂划归股份公司直接管理,更名为呼市石化。2005年12月1 R,根据集团公司、股份公司持续重组整合的要求,与原华北石油管理局呼炼综合服务处进行了合并重组,成为集炼油、后勤服务、多种经营为一体的综合性炼化地区公司。公司位于内蒙古呼和浩特市赛罕区金桥开发区石化工业园区,占地130公顷。现有130X104t/a常减压蒸馏、90X104t/a催化裂化以及产品精制和酸性水汽提、20X104t/a溶剂脱沥青、25X104t/a气体分馏、2. 3 X 104t/a聚丙烯、10X 104t/a 催化重整、20X 104t/a 柴油加氢、3X 104t/a 苯抽提、3 X 104t/aMTBE等11套生产装置,生产汽油、柴油、沥青、液化气、重油、聚丙烯、苯等7大类20余种产品。产品主要销往内蒙古中西部、山西北部、河北张家口等地区,部分出口蒙古国。目前运行的装置大部分为1992年建成时投用,经过多年的运行,大部分的设备管线已经腐蚀结垢,达到报废期;其它装置运行时间较长,规模小,能耗高,不能满足本次扩建的需求。截至2010年底,呼石化公司已累计加工原油1518. 38X104t,完成工业产值300. 82亿元,上缴税金22. 69亿元,固定资产原值17. 64亿元,固定资产净值8. 56亿元,资产负债率64. 16%。呼和浩特及周边地区成品油近年需求量激增,成品油市场缺口很大,为了满足当地成品油的需求,同时,促进边疆少数民族地区经济持续快速发展,更好地履行中国石油所肩负的经济责任、政治责任和社会责任,体现“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨,中国石油拟对呼石化公司进行扩能改造。
目前,内蒙古地区每年从东北地区和西北地区炼油企业调入大量成品油来满足当地市场的需求,2010年除呼石化公司仅提供88. 7X104t成品油外,其余全部从外省调运。在外省调入油品中,西北油158.4X104t、东北油229.7X104t,主要通过铁路和公路运输,平均每吨成品油运费400多元,由此每年造成的运输费用多支出近5亿元,而且还存在受运输条件制约、运输过程中油品消耗大及安全性差等问题,影响了中国石油的整体利益,通过实施本项目,可以满足当地市场对成品油的需求,大大节省运力和成本,从而有利于中国石油整体炼油布局的调整和经济效益的最大化。
 
   1.2 文章的内容安排 ..................11-12
第二章 呼市石化电气综合自动化系统的构建 ..................12-22
    2.1 呼市石化电气系统的架构 ..................12-14
    2.2 呼市石化电气综合自动化系统的构建 ..................14-19
    2.3 五防系统的构建 ..................19-22
第三章 呼市石化电气综合自动化系统的功能 ..................22-48
    3.1 SCADA功能 ..................22-30
    3.2 WEB浏览功能 ..................30-31
    3.3 高级应用功能(PAS) ..................31-39
    3.4 变电站后台及通信管理机 ..................39-43
    3.5 全厂电气五防系统功能 ..................43-48
第四章 呼市石化电气综合自动化系统对组织架构的选择 ..............48-53
    4.1 电气车间目前的基本情况和组织架构 ..................48
    4.2 电气综合自动化系统实施后电气车间组织架构设想 ............48-51
    4.3 方案的比较与评价 ..................51-53

结束语

呼市石化500万/年炼油扩能项目电气综合自动化系统的构建,是基于现代制造业、先进的自动控制技术、计算机技术和R趋成熟的信息技术之上的。它的建成将为我们搭建一个先进的管理平台,使我们的管理效率和管理水平得到大幅提高;管理更具科学性和前瞻性;人力资源的效率到大幅提高;电气系统的运行也将更加安全可靠,同时也为呼市石化信息化建设创造很好的条件。按《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》(SH 3038-2000)和《供配电系统设计规范》(GB 50052-2009)规定,呼市石化500万吨/年炼油扩能改造工程,其工艺装置的生产过程连续性强,生产装置属于爆炸火灾危险环境,一旦中断供电需较长时间恢复生产,并可能导致事故发生,会给工厂带来严重经济损失,并可能引起爆炸、火灾、人身伤亡和设备损坏等重大事故。其用电负荷均绝大部分属一、二级负荷,一级负荷中尚有特别重要的负荷。划分为一、二级负荷的为:工艺生产装置(单元、储运设施,机泵年运行小时数为8400小时);水场;污水处理水场;空分空压站;消防施设及泡沫站;安防负荷;管控中心、机柜间;动力站及其设施;事故通风、排烟负荷;化学药剂设施;中心化验;电气控制、所用电、调度管理中心、监视、监控系统;全厂监视、监控中心;具有一、二级负荷的照明负荷等。

参考文献

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