本文是一篇工程硕士论文，本研究采用层次分析法和专家打分法计算评价指标体系权重，最后运用模糊综合评价法对其检修质量管理做出相应的评价，找到检修过程中质量管理中存在的问题，并提出针对性的改进建议。
第1章 绪论
1.1 研究背景
目前火电企业面临着严峻的经营环境，面对产能过剩、调度限制、煤价上涨、环保指标提升以及电价下降等多重限制因素，市场竞争异常激烈。为了生存和发展，发电企业必须定期进行维护和检修发电设备，提高设备的健康水平，确保机组的平稳运行。在发电机组检修管理过程中，检修质量管理评价工作既是电力设备检修的关键程序，也是设备全过程管理中的重要环节，占据极其重要的地位。
对发电机组检修质量管理工作进行评价研究是对发电机组检修质量管理工作进行持续改进和优化的必要手段。通过检修质量管理评价，可以全面了解和分析当前检修质量管理的优势和不足，识别问题所在，并提出改进措施。同时，评价研究还可以为发电企业提供指导和参考，引导其建立健全的质量管理体系，确保发电机组检修质量达到较高水平。
通过调查内蒙古、山西等多家电厂，发现在机组检修质量管理评价上，很多电厂存在评价指标选取不完善、评价方法过于简单等问题，导致评价结果与实际存在一定偏差。因此，本文首先以质量技术因素和质量管理因素作为准则层指标，通过结合实际情况对2大标分析，确定38个指标层指标，其次利用层次分析法构建了RH电厂#1机组A级检修质量管理评价指标体系。最后利用专家打分法确定了各指标权重，结合评价体系计算出综合评价得分和各项指标的得分，通过各指标得分情况分析机组检修质量管理中存在的不足并提出针对性建议。在未来机组检修中通过借鉴本次评价结果，希望从源头上可以消除由于管理不当导致的检修质量问题，确保机组检修工作的质量和效率，提高发电厂的运行效率和安全性，进而提高电厂经济效益。
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1.2 研究意义
1.2.1 理论意义
目前，国内对发电机组检修质量管理评价研究已形成了一定规模，取得了不错的成绩，有很多值得借鉴的地方。本研究通过建立RH电厂#1机组A级检修质量管理评价体系，在现有的发电机组检修质量管理评价中增加检修相关人员素质、技术管理质量跟踪等评价指标，丰富了我国电力设备检修工程质量管理评价体系；
1.2.2 实践意义
(1)通过本文构建的RH电厂#1机组A级检修质量管理的研究体系，评价指标覆盖整个检修的全过程，对于发电机组A、B、C、D四级检修，或日常维护，均有很大参考价值。
(2)本文提出的检修质量管理评价体系具有推广应用价值，在对其他发电机组的检修质量管理进行整体评价时，可以参考本文提出的评价流程和体系构建方法，从而提升整体评价工作的效率和准确性；
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第2章 发电机组检修质量管理评价理论基础
2.1 质量管理相关概念及发展阶段
2.1.1 质量管理主要内容
质量管理是一个综合性的管理领域，涉及多个方面和环节。在ISO 9000标准中，质量管理被定义为一种特殊的有固定属性达到标准的程度，也即产品或服务需具备实效性、广泛性、经济性等特性，并能够体现出产品生产过程的互相融合，以满足客户的需求。
在质量管理中，有四个主要的方面：质量方针、质量策划、质量保证和质量目标。首先，质量方针是组织总方针中最重要的一部分，它体现了企业的经营理念和对质量的态度。质量方针应该简明扼要，稳定权威，与企业的战略方向相一致，并考虑到企业的实际经营状况。其次，质量策划是为了实现质量方针和目标而采取的具体措施。它包括向相关部门提交有关质量方针和目标的建议，注重质量管控，采取质量控制手段来提高质量水平。然后，确保质量要求能够满足要求是质量保证的核心目标。它涵盖了外部质量保证和内部质量保证两个方面。最后，质量目标是在质量方针的指导下，达到应有的质量标准的具体目标。质量目标应该根据相关部门的职责和层次确定，并作为组织的整体性目标来掌握各个部门的工作进度。
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2.2 发电机组检修质量管理
2.2.1 发电机组检修项目
发电机组检修项目是指对发电机组进行定期或需要检修维护的工作。设备磨损是缩短机组寿命的主要原因之一。在火力发电机组的正常使用寿命约为30年的情况下，设备磨损可以分为初期磨损、正常磨损和后期磨损。初期磨损是因为设备出厂时零件可能存在不平整、毛刺等问题，初次使用过程中会逐渐修整，使设备能够充分发挥其设计和制造能力。正常磨损是设备在初期磨损后，在正常运行状态下逐渐产生的磨损。这是机组长期运行过程中不可避免的现象，但通过定期维护、保养和合理运行方式可以控制和减少正常磨损，延长机组的使用寿命。后期磨损发生在设备零部件经过长期的使用和老化之后。这时，零部件的磨损急剧加速，进一步影响设备性能和可靠性，并最终导致设备达到报废标准。为了延长设备使用寿命，在设备处于正常磨损阶段时，需要合理安排检修时间，减少因磨损而引起的故障。
发电机组检修项目通常包括对锅炉、汽轮机、热工和电气等方面进行全面的检查和维修工作，以保持、恢复或提高设备的性能。以下是一些常见的发电机组检修项目：
(1)锅炉检修：包括对锅炉本体、给煤系统、风烟系统、输水及排污系统等进行检修和维护，以确保锅炉运行的安全和效率。 (2)汽轮机检修：包括对汽轮机本体、给水系统、抽气输水系统等进行检修，以确保汽轮机的正常运转和效率。 (3)热工检修：主要涉及热工控制系统的检修，如机组DCS控制系统、DH系控制系统、TSC汽轮机主保护系统等，确保控制过程的稳定和安全。 (4)电气检修：包括变压器、发电机和机电保护装置等电气设备的检修和维护，以确保电力系统的安全和可靠运行。
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第3章 RH电厂#1机组A级检修质量管理评价现状分析 ................ 17
3.1 RH电厂#1 机组A级检修质量管理 ......................... 17
3.1.1 RH电厂#1 机组A级检修质量管理人员组织结构及其职责 .................................... 17
3.1.2 RH电厂#1 机组A级检修质量管理过程 .............................. 18
第4章 RH电厂#1机组A级检修质量管理评价指标体系的构建 .... 25
4.1 RH电厂#1 机组A级检修质量管理评价指标体系选取原则 .... 25
4.2 RH电厂#1 机组A级检修质量管理评价指标体系的构建 ........ 25
第5章 RH电厂#1机组A级检修质量管理评价 ................................ 40
5.1 RH电厂#1 机组A级检修质量管理综合评价过程 .................... 40
5.1.1 评价指标集合确立 ................................. 40
5.1.2 建立评价语集 ........................................ 41
第5章 RH电厂#1机组A级检修质量管理评价
5.1 RH电厂#1机组A级检修质量管理综合评价过程
5.1.1 评价指标集合确立
根据对RH电厂发电机组A级检修前运行状况的分析以及隐患和故障处理情况的评估，综合考虑设备状态、维护计划执行、检修过程控制、资源利用效率、安全管理措施以及检修质量等关键因素，可以全面评估RH电厂发电机组A级检修的质量管理情况。通过对这些因素进行评价和分析，可以帮助发现潜在问题，优化检修流程，并确保检修后设备的可靠性和安全性。根据第四章内容，确定本次检修质量管理评价因素集如下：
(1)目标层 A：机组A级检修质量管理综合质量评价 (2)一级影响因素 A=(检修质量技术因素A1，检修质量管理因素A2); (3)二级影响因素 Al=(锅炉车间B11，汽机车间B12，热控车间B13，电气车间B14); A2=(检修设备齐备性B21，检修相关人员素质B22，技术管理、质量跟踪B23，“安健环”管理措施B24，检修经济性B25);
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第6章 结论与研究展望
6.1 结论
本研究以工程质量管理和发电机组检修质量管理与评价理论为基础，通过分析RH电厂#1机组A级检修质量管理特点，基于该项目质量管理的影响因素，增加检修相关人员素质、技术管理质量跟踪等评价指标来建立评价指标体系。本研究采用层次分析法和专家打分法计算评价指标体系权重，最后运用模糊综合评价法对其检修质量管理做出相应的评价，找到检修过程中质量管理中存在的问题，并提出针对性的改进建议，主要有以下结论:
(1)构建了RH电厂#1机组A级检修质量评价指标体系。结合工程实际情况，确定检修质量技术因素和检修质量管理因素作为分析项目质量管理的2个一级影响因素。同时，确定了包括锅炉车间、汽机车间、热控车间、电气车间、检修设备齐备性、检修相关人员素质、技术管理质量跟踪、安健环管理措施、检修经济型等9个二级影响因素。基于准则层指标和指标层指标确定了评价指标体系。随后，确定了锅炉本体、汽机本体、控制系统、变压器、发电机、一线员工操作技能水平、一线工程师技能水平、质量的层级管理效果、现场文明施工情况、安全防护措施是否完善、人工费用、材料费用等38个三级影响因素。
(2)计算得出RH电厂#1机组A级检修质量管理评价的结果。本次RH电厂#1机组A级检修的质量管理得分为82.67，管理评价等级为“良好”。其中，“检修质量技术因素”的得分是82.378，“检修质量管理因素”的得分是82.961，评价结果均为“良好”,机械设备因素的评价仅为“合格”。三级影响因素中除“检修经济性”得分79.13外，其余评价结果均为“良好”，这说明RH电厂在本次检修质量管理过程中，管理人员对检修过程中各项费用指标控制不严格，应在这方面加大管理力度，从而提高整体检修工程质量管理水平。
参考文献（略）