本文是一篇论文选题，本文在供应不确定的背景下，基于S公司在生产经营活动中面临的问题，对S公司的采购策略进行优化研究。但在实际运作过程中，企业面临的供应不确定问题可能存在更为复杂的情况。
1绪论
1.1研究背景及研究意义
1.1.1研究背景
论文选题怎么写
近年来，在愈加复杂多变的运营环境下，企业在采购过程中面临越来越多的不确定，这些不确定因素影响着企业生产运营的良好性能与平稳运行。在2020年，新冠疫情的爆发给企业采购带来了更大的风险与不确定性，使企业面临更为艰巨的挑战。供应不确定是其中最不可忽视的一个挑战，如何在复杂多变的不确定环境中使产品的供应与需求相匹配，是供应链采购中的企业所关心的一个最基本的问题。此外，客户对于产品的价格和质量以及交付时间有了更高的要求。为了获得新的利润增长和竞争优势，更多的企业倾向于到全球范围内进行采购以获得更低的价格、更可靠的供应和更好的服务。而可靠的供应是企业创造价值、提高声誉、改善消费者服务体验的重要保障。
S公司是一家研发、生产、销售半导体产业高端投影光刻机，并提供售后服务的高科技制造型企业。S公司的物料采购活动一直以市场需求为基础，采购过程的把控对于公司产品的生产至关重要。在采购过程中，S公司的供应商资源主要来自于公司统一管理的供应商网络。目前，S公司在光刻机行业中面临的强势对手不多，但是光刻机生产市场特别是中低端市场依然很激烈。为了不断研发制造出更为先进的高品质光刻机，进而提高自己市场份额和全球市场竞争优势，S公司对物料数量供应稳定性以及质量标准等有了更高的要求。S公司采取的是基于客户需求的单源采购策略。这种采购策略虽有利于降低采购管理成本和保证长期互惠的合作伙伴关系，但也存在一定的问题。首先，基于需求订单的采购缺乏灵活性，若采购量决策不合理，在供应风险发生时很容易由于库存少而导致物料短缺。其次，单源采购虽能维持长期互惠的合作伙伴关系，但并不能完全保证供应商能认真履行要求，当物料生产难度大或投入成本过高时，供应商很可能出现投机行为。比如供应商不积极提高物料质量投入水平，进而导致物料供应质量问题，影响公司正常的生产以及产品的整体质量水平。
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1.2研究内容及创新点
1.2.1研究内容
本文S公司为案例，利用数学建模法、定性研究与定量研究结合的方法等以及相关知识理论，对S公司物料采购问题深入剖析，基于存在的现实问题采取相适应的采购策略优化措施。论文主要内容如下：
第一章，绪论。本章首先论述研究背景和意义，然后介绍了研究内容和创新点，最后阐述了本文的技术路线的研究方法。
第二章，相关理论概述和文献综述。根据当前的研究现状，对博弈论、采购供应链契约、采购策略以及供应风险进行理论概述和文献综述。为本文奠定理论基础。
第三章，主要介绍了S公司概况、采购业务运作流程以及采购管理现状，然后分析了S公司物料采购过程中的问题现象，进一步分析了导致问题的成因，最后提出了S公司进行采购策略优化的必要性，最终确定S公司主要存在物料供应数量不确定和供应质量不确定的情况。
第四章，针对S公司面临的物料供应数量不确定情况，本文考虑基于数量柔性契约，在供应不足和供应突发中断情况下研究S公司的最优采购策略优化模型。
第五章，针对S公司面临的物料供应质量不确定问题，本文引入收益共享来激励供应商提高物料质量可靠性，保证物料供应质量，同时提高双方的收益。
第六章，总结和展望。对全文进行系统梳理，总结不足之处，同时提出了未来的研究展望。
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2相关理论概述与文献综述
2.1相关理论概述
2.1.1采购策略
采购策略是指企业为保证其所需物资供应的稳定性，实现企业长期或者短期的经营目标而制定的一套策略和措施。
在物料和原材料采购过程中通常以五个方面来作为采购的控制原则以及采购策略的基础，在实现最终目的的过程中，尽量实现利益的最大化。（1）质量合适。供应商提供的原材料或物料的质量决定了的最终产品的质量，从而影响企业在最终消费者心理上的商誉和信誉。如果采购的材料质量不合格，则会增加采购成本。（2）价格合适。物料的采购价格直接影响最终商品的成本，并确保了企业和商品在行业竞争中的优势地位。但物料的采购价格并非是越低越好，如果价格过低可能会导致供应商为了保证利润而采用偷工减料的做法。因此，价格合适的目标是以合理的价格确保交易的公平和合理（3）数量合适。如果采购量过大，企业可能需要很长时间才能消化库存，继而造成企业资金的积压。如果采购数量过于少，则需要增加采购频率，导致采购成本的上升。因此，采购数量不仅要保证当前的生产需求，还要保证最小订单数量和最优经济批量，最终确定合适的采购量。（4）时间合适。及时交货不仅要保证连续生产不间断，还要保证库存的充足。如果提前采购则导致库存的积压，增加了库存费用，如果采购提前期短，采购价格会因紧急采购而上涨。（5）供应商合适。与公司发展以及生产相匹配的供应商才是真真合适的选择，选择的标准包括产品技术和供应商资金保障等因素，以确定是否有可能建立可持续合作。
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2.2采购策略优化研究综述
采购策略制定的目的是为了企业在采购物料以及执行操作时有一定的规范，以使企业在采购时获得效率的提升以及实现最小化采购成本要求。目前关于采购策略的相关研究众多，涉及的角度也很多。主要从采购价格管理、供应商管理、采购供应风险控制角度出发：
从采购价格管理角度考虑，戴相全等人将成本主要划分为原料成本、采购费用、库存费用，并以此为基础构建了成本最小的多阶段模型，并求解出当期的最优采购量，解决了价格不确定下采购成本的问题，并通过实例验证了模型的有效性[1]。王志宏等人分析了实时采购价格，认为物流的软硬件投资、最优期权采购策略直接影响了制造商的利润[2]。Santosh Mahapatra等人针对风险厌恶型买方对开支不确定性的担忧，将市场价格和合同价格挂钩，在指定价格、风险规避度和合同期限参数这两个安排中确定最优采购模式[3]。
从供应商管理角度考虑，孙存武等人以等级效用理论为基础，在需求不确定下构建了包含产能、成本等指标在内的双供应商的两次采购模型。研究发现，如果避损系数增加，第一次的最优订货量有极大概率会减少，如果概率权重系数增加，第一次最优订货量可能增加，同样可能会减少[4]。考虑到现实中潜在的中断和产能扩张的情形，戴宾等人为多个供应商和单个制造商开发通用的采购优化模型，以分析供应商恢复产能时所做的决策。发现提高自身产能的回收率扩大订单的数量，但系统中的其他订单数量减少[5]。徐娟采用了一种启发式的多项式算法以获得最优采购策略，对优化供应商选择和采购批量提供了新的思路[6]。
关于供应风险控制的研究又可以分为多个角度，具体会在下一节进行具体阐述。
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3 S公司物料采购管理现状分析.........................15
3.1 S公司基本概况及业务运作流程介绍...............................15
3.1.1 S公司基本概况................................15
3.1.2 S公司组织结构.................................15
4供应数量不确定下S公司物料采购策略优化研究......................32
4.1 S公司物料供应数量不确定特点及采购策略适用性分析............................32
4.2供应数量不确定下S公司基于数量柔性契约的最优采购模型..................33
5供应质量不确定下S公司物料采购供应链契约研究.............................44
5.1 S公司物料供应质量不确定特点及采购策略适用性分析............................44
5.2供应质量不确定下S公司基于收益共享契约的采购供应链博弈模型......45
5供应质量不确定下S公司物料采购供应链契约研究
5.1 S公司物料供应质量不确定特点及采购策略适用性分析
论文选题参考
S公司始终坚持“高素质、高科技、高品质、高效率”的质量方针。目前，S公司已经获得SEMI产品认证、CMMI 3级认证和CE产品认证。以此作为基础，S公司建立了全员参与的完备质量管理体系，覆盖从质量设计到质量实现以及质量改进的产品全生命周期，并通过先进可靠的技术，为客户持续提供高品质的产品和服务。然而，生产光刻机产品的物料质量直接影响着最终的光刻机产品，但是S公司并不能直接控制其供应商所提供的物料质量。因此，S公司在采购过程中面临物料供应质量不确定问题。对供应质量不确定下S公司的物料采购策略进行优化是十分必要的。
S公司光刻机产品的生产也面临着物料供应质量不确定的问题，典型物料为传输系统和投影物镜大类。其物料供应质量不确定，在不同客户需求和不同产品类别下的通用性程度不高，同时更换物料供应商要很长的考察期，重新选择合作伙伴的成本也较高。并且生产中需要供应商投入质量成本保证高质量物料的供应，物料质量的好坏对于企业光刻机产品的质量以及企业收益产生重大影响。但是目前S公司与供应商的合作关系实际上并不够深入，对供应商的物料质量保证激励不足，使得供应商为S公司提供物料时在质量保证方面给予的优先性较低。当物料生产要求高，质量保证成本过高，供应商很可能出现投机行为，从自身利益角度考虑不积极提高物料质量水平，导致物料供应质量风险，进而影响产品的整体质量水平以及收益。
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6总结与展望
6.1总结
物料采购环节是企业生产经营活动中的重要一环，但是不确定因素影响着企业的健康高速运转。其中最不容忽视的就是供应的不确定性，供应的不确定不仅会导致企业生产的停滞，而且会给企业带来经济上的损失以及声誉上的影响。通过分析发现S公司主要存在供应数量不确定与供应质量不确定的情况。因此本文分别采用数量柔性契约和收益共享契约建立S公司的物料采购策略优化模型，并以S公司的实际运作数据为例，对以上两个模型进行了实例分析，具体如下：
（1）介绍了S公司的概括、采购业务流程以及采购现状，分析发现S公司存在供应商物料供给率偏低、供应商物料准时交付率偏低、供应商物料质量合格率低、供应商物料供应批退率高的问题，进一步分析了问题的成因,其成因主要包括:采购策略缺乏合理性、采购量确定不合理、与供应商建立的合作关系不够紧密、对供应商物料质量保证投入激励不足等。对以上问题及成因进行总结,提出了采购策略优化的必要性。基于以上的分析,最终确定了S公司主要存在物料供应数量不确定和供应质量不确定的情形。
（2）对于S公司在物料采购中所面临的供应数量不确定问题，本文分别在物料供应数量不足和突发中断两种情况下构建了基于数量柔性契约的最优采购模型。通过对不同情形下的模型进行求解和分析得到了最优利润和订货量，发现供应突发中断时的最优采购量与供应确定时的最优采购量相同；物料的准时率与S公司的实际采购量无关；供应突发中断下的最优利润与供应准时率相关；当准时率为1时，供应突发中断下的最优利润与供应确定下的最优利润相同。最后通过实例验证了模型的有效性，分析了最少采购量比率对最优采购量和最优利润的影响以及供应商的供应水平对最优采购量和最优利润的影响，分析发现，在供应突发中断与供应数量不足情况下，S公司的最优利润和最优采购量均是随着最少采购量比率的增加而减少，并且供应数量不足情况的下的最优利润明显大于供应突发中断下的最优利润，但是当最少采购量比率增加时，其最优利润减少得更多。
参考文献（略）